Welkom by ons webwerwe!

T-vormige sanitêre doekies gemaak in Fujian Indië sanitêre servetmasjinerie

T-vormige sanitêre doekies gemaak in Fujian Indië sanitêre servetmasjinerie
Basiese vereistes wat ondernemings moet hê
produk-1

I. Ontwerp en navorsing en ontwikkeling

1. 3D-modelleringsagteware en 3D-weergawesagteware word gebruik om die werkverrigtingvereistes van sanitêre doekies soos lengte, breedte, R-graad van vlerke, driedimensionele omtrek en sagtheid te ontleed. Indië sanitêre doekiesmasjinerie

2. In die produkontwerp- en finaliseringstadium moet die vaginale mukosa-irritasietoets en velallergietoets uitgevoer word om die toksikologietoets te verifieer.

3. Tydens produkontwerp moet die deurlaatbaarheid getoets en geverifieer word, en die infiltrasiehoeveelheid moet nie minder as 4.8g wees nie.
Tweedens, grondstowwe

1. Afval herwinde grondstowwe moet nie gebruik word om sanitêre doekies produkte te vervaardig nie, waaronder die veiligheids- en higiëne-aanwysers van vrystellingspapier, nie-geweefde materiaal en rugfilm moet voldoen aan die bepalings van 4.3 in GB 15979—2002.

2. donspulp moet voldoen aan die vereistes van voortreflike produkte gespesifiseer in GB/T 21331.

3. Die superabsorberende hars moet voldoen aan GB/T 22875.

4. Vrystellingspapier moet aan GB/T 27731 voldoen.

5. Die absorberende voeringpapier moet voldoen aan QB/T 4508, waarin die horisontale absorberende hoogte nie minder as 28 mm/100 s moet wees nie.

6. Stofvrye papier moet aan GB/T 24292 voldoen.

7. Nie-geweefde stowwe moet voldoen aan GB/T 30133, en die pH moet binne die reeks van 5.5 ~ 8.0 wees, en die lineêre digtheid moet binne die reeks van 1.19 dtex~1.8 dtex wees.

8. Warmsmeltkleefmiddel moet aan die bepalings van HG/T 3698 voldoen.

9. Die basisfilm moet aan GB/T 27740 en GB/T 4744 voldoen.

10. Die hoë-molekulêre stowwe in grondstowwe moet voldoen aan die bepalings van GB/T 22905, en die akrielsuur monomeerresidu mag nie 500 mg/kg oorskry nie. Indië sanitêre doekies masjinerie

11. Afval en herwonne grondstowwe moet nie gebruik word in verpakkingsmateriaal wat direk met produkte in aanraking kom nie.Die totale inhoud van lood, kadmium, kwik en seswaardige chroom in papierverpakkingsmateriaal moet nie 100 mg/kg oorskry nie, die inhoud van swaarmetale (bereken as Pb) in plastiekverpakkingsmateriaal moet nie 1.0 mg/L oorskry nie, die totale hoeveelheid van oorblywende oplosmiddels moet nie 5.0 mg/m2 oorskry nie en benseen oplosmiddels moet nie opgespoor word nie.
III.Proses en Toerusting

1. 'n Deurlopende outomatiese produksielyn met 'n produksiespoed van nie minder nie as 600 stukke/min moet in die hele proses van voer tot aflyn produksie van klaarprodukte gebruik word.

2. Outomatiese verpakkingsmasjien moet aangeneem word vir outomatiese filmrangskikking, sakke en verseëling.

3. In die produksieproses moet die vlek-visuele inspeksiestelsel aangeneem word om die substandaardprodukte outomaties te identifiseer en te verwerp.

4. Stofisoleringstoerusting word gebruik om hare en poeierstorting in die produksieproses te beheer, en stofversameling word gereeld uitgevoer.

5, die omgewing van die produksieterrein moet deur osoon ontsmet word;Die vervoerband, die middel-verpakkingsmasjien, die werkbank, die handhande en die veldvloer moet met ontsmettingsmiddel ontsmet word.

6, produksie-omgewingshigiëne-aanwysers moet aan die volgende vereistes voldoen:

A) Die totale aantal bakteriese kolonies in die lug van samestelling en verpakkingswerkswinkel moet ≤ 500 cfu/m3 wees;

B) Die totale aantal bakteriese kolonies op die werkbankoppervlak moet ≤ 15 cfu/cm2 wees;

C) Die totale aantal bakteriese kolonies op die hande van operateurs moet ≤100 cfu/hand wees, en geen patogene bakterieë moet opgespoor word nie.

IV.Inspeksie en toetsing

1. grondstofinspeksie

Dit moet toegerus wees met rekenaartrektoetsmasjien, rekenaarsagtheidstoetser, uv-ontleder, digitale witheidmeter, elektrotermiese konstante-temperatuur blaasdroogoond en ander toetstoerusting, wat die trekkrag, sagtheid, witheid en vog van grondstowwe kan toets. Sanitêre doekies masjinerie

2. Inspeksie van vervaardigingsproses

In die produksieproses moet 'n vlek-visuele inspeksiestelsel met 'n akkuraatheid van nie minder nie as 0,2 mm toegerus word om die sekondêre afvalprodukte outomaties te identifiseer en te verwerp.

Die verpakkingslyn moet toegerus wees met 'n metaalverklikker met 'n akkuraatheid van nie minder nie as 1,0 mm vir outomatiese metaalopsporing van produkte.

3. Inspeksie van voltooide produkte

Dit moet toegerus wees met absorpsietempo-toetser, pH-meter, elektrotermiese konstante-temperatuur-blaasdroogoond, rekenaar-trektoetser en ander toetsinstrumente, en het die toetsvermoë van produkwaterabsorpsietempo, absorpsietempo, pH, gelewerde vog, kleefmiddelskilsterkte en ander aanwysers.
5、 Kwaliteit verbintenis
1. Onder die toestand van normale vervoer, berging en verkope is die vervaardiger verantwoordelik vir die gewaarborgde terugbesorging en vervanging van sanitêre doekies indien dit beskadig is of nie normaalweg gebruik kan word nie as gevolg van ontwerp-, vervaardigingsdefekte en ander redes binne 3 jaar vanaf die datum van ontvangs.
2. Wanneer kliënte eise aan produkkwaliteit het, moet hulle binne 24 uur reageer en gebruikers betyds van dienste en oplossings binne 'n redelike omvang voorsien.


Postyd: Jun-12-2022